Технические характеристики ОСБ и применение ориентированно-стружечных плит в строительстве и других сферах

Изучение технических характеристик ОСБ позволит сравнивать плиты с другими видами обшивки, а также определить целесообразность применения в конкретных условиях эксплуатации. На сайте «Стройвеликан» попытаемся более детально проанализировать материал по самым важным параметрам с учетом требований ГОСТ.

Что представляет собой плита ОСБ? Из чего и как производят

Технические характеристики материала в первую очередь зависят от исходного сырья и технологии производства. Основу ориентированно-стружечных плит составляет крупная стружка из хвойных пород древесины, которая за счет синтетических смол и прессования под высоким давлением соединяется в монолитную конструкцию.

Основные этапы производства ОСБ:

1. Подготовка стружки. В качестве сырья чаще всего выступает хвойная древесина (сосна, ель). После обработки стружка проходит предварительное высушивание, после чего сортируется. Для производства ОСБ отбирают преимущественно крупную щепу длиной до 15 см и шириной до 10 см.
2. Формирование листа. Подготовленную должным образом стружку смешивают с синтетическими смолами и другими вспомогательными составами, которые придают материалу водоотталкивающие свойства. При этом щепа в слоях располагается перпендикулярно друг другу, благодаря чему обеспечивается повышенная прочность.
3. Прессование плиты. Подготовленная масса проходит через гидравлический пресс при высоком температурном режиме. За счет этого структура материала становится гибкой и прочной на изгиб. Также этот процесс повышает устойчивость ОСБ к разбуханию при контакте с водой.
4. Нарезание листов. На последнем этапе изделия подгоняются под определенные размеры, при этом отклонение от заданной ширины и длины должно быть в пределах действующих норм. Готовая плита окончательно затвердевает за счет полимеризации связующих веществ в помещении для промежуточного хранения.

Примечание! Аббревиатура ОСБ происходит от английской символики OSB, что означает Oriented Stand Board. На русском это будет выглядеть как ОСП (ориентированно-стружечная плита).

Технические характеристики ОСБ в соответствии с государственным стандартом

В технических условиях ГОСТ Р 56309-2014 приведены требования к прочности, точности геометрии, разбуханию в воде и другим характеристикам ОСБ. В официальной документации указаны минимально допустимые значения, от которых и будем отталкиваться.

Размеры и допустимые отклонения

В действующей документации размеры плит жестко не регламентируются. Указываются лишь минимальные значения или допустимый диапазон. Толщина листов может быть в пределах 6-40 мм. Однако чаще всего производители выпускают изделия в диапазоне от 9 до 22 мм. Длина и ширина не должна быть меньше 1200 мм, но на практике некоторые предприятия выпускают плиты укороченных форматов 625 мм.

Распространенные размеры в миллиметрах	Площадь в квадратных метрах
2500х1250	3,125
2800х1250	3,5
2440х1220	2,9768
2500х625	1,5625
1250х1250	1,5625

В том же стандарте предъявляются требования к точности размеров. Отклонения от длины и ширины не должны превышать 3 мм. По толщине для шлифованных плит допускается погрешность не более 0,3 мм, а для нешлифованных – 0,8 мм (в ту или другую сторону). На поверхности листа не должно быть сколов, пузырей и посторонних включений.

Прочность на изгиб и растяжение

Одна из самых важных характеристик ОСБ – прочность. При проектировании важно четко понимать, какую нагрузку выдерживают плиты. При испытаниях прочности на изгиб и определении модуля упругости образец располагают на опорах специального устройства, после чего воздействуют на него с постоянной скоростью до разрушения. Устойчивость к растяжению проверяется с помощью оборудования, оснащенного захватывающими металлическими скобами.

Плиты ОСБ бывают четырех типов, для каждого из которых требования к прочности разные. Производители выпускают преимущественно листы типа ОСП-3, подходящие для применения во влажных условиях. Также устойчивость к нагрузкам на изгиб и растяжение зависит от толщины плиты.

Показатель	Толщина (мм)	ОСП-1	ОСП-2	ОСП-3	ОСП-4
Прочность при изгибе по главной оси (МПа)	6-10	20	22	22	30
	11-17	18	20	20	28
	18-25	16	18	18	26
	26-31	—	16	16	24
	32-40	—	14	14	22
Прочность при растяжении (МПа)	6-10	0,3	0,34	0,34	0,5
	11-17	0,28	0,32	0,32	0,45
	18-25	0,26	0,3	0,3	0,4
	26-31	—	0,29	0,29	0,35
	32-40	—	0,26	0,26	0,3
Модуль упругости по главной оси (МПа)		2500	3500	3500	4800

Влагостойкость и разбухание по толщине

Еще одна важная эксплуатационная характеристика – влагостойкость, которая во многом определяет сферу применения материала. Не все типы ОСБ подходят для применения во влажных условиях. Для обшивки снаружи и внутри помещений с повышенной влажностью предназначаются плиты ОСП-3 и ОСП-4.

Что касается разбухания по толщине, то для каждого типа ОСБ предъявляются свои требования:

• ОСП-1 – не более 25%;
• ОСП-2 – не более 20%;
• ОСП-3 – не более 15%;
• ОСП-4 – не более 12%.

Проверка на влагостойкость проводится только для плит ОСП-3 и ОСП-4. Для этого применяют метод кипячения или циклических испытаний. Производитель оценивает устойчивость материала только одним из двух вариантов. После проведения испытаний сверяют показатели прочности.

Метод циклических испытаний состоит из трех циклов. Сначала образец помещают в воду, затем замораживают, а на самом последнем этапе сушат при повышенном температурном режиме и охлаждают. Всего проводят три таких цикла. Испытания занимают 21 день. Показатели должны соответствовать значениям, указанным в таблице.

Показатель	Толщина (мм)	ОСП-3	ОСП-4
Предельная прочность на растяжение (МПа)	6-10	0,18	0,21
	11-17	0,15	0,17
	18-25	0,13	0,15
	26-31	0,1	0,1
	32-40	0,08	0,08
Предельная прочность при изгибе по главной оси (МПа)	6-10	9	15
	11-17	8	14
	18-25	7	13
	26-31	6	6
	32-40	6	6

Метод испытания влагостойкости плит ОСБ кипячением предполагает подогрев воды до температуры 100 ℃. Тестируемые образы после термического воздействия охлаждают и проверяют соответствие нагрузкам на растяжение. Кипячение длится два часа, при этом допускается погрешность 5 минут (в ту или иную сторону). Основные требования приводятся в таблице.

Показатель	Толщина (мм)	ОСП-3	ОСП-4
Предельная прочность при растяжении (МПа)	6-10	0,15	0,17
	11-17	0,13	0,15
	18-25	0,12	0,13
	26-31	0,06	0,06
	32-40	0,05	0,05

Группа горючести

Рассматривая технические характеристики ОСБ, нельзя забывать о группе горючести. Материал состоит из древесной стружки, легко воспламеняется и поддерживает горение. Поэтому плиты могут применяться только на объектах, где к пожарной безопасности не предъявляются высокие требования.

ОСБ относится к группе Г4, в которую входят сильногорючие материалы:

• температура дымовых газов превышает 450 ℃;
• потеря длины – более 85%;
• утрата массы – свыше 50%;
• самостоятельное горение длится не менее 300 секунд.

Дополнение! ОСБ относится к легковоспламеняемым материалам, которым присваивается группа В3. Это означает, что критическая поверхностная плотность теплового потока не превышает 20 кВт/м2.

Содержание и выделение формальдегида

Экологические характеристики ОСБ в большей степени определяет количество содержания и выделения формальдегида в окружающую среду. В качестве связующих веществ выступают синтетические смолы, пары которых длительное время выделяются в воздух при эксплуатации.

Выделяют три класса эмиссии формальдегида, которые устанавливаются экспресс-методами.

Класс	Содержание формальдегида (мг/100 г)	Выделение формальдегида (мг/м3)
Е0,5	Не более 4	Не более 0,08
Е1	От 4 до 8	От 0,08 до 0,124
Е2	От 8 до 30	От 0,124 до 1,25

Примечание! Плитам ОСБ, которые изготавливают без формальдегидосодержащих материалов, без испытаний присваивается класс Е1. Для получения класса Е0,5 должны проводиться испытания в климатической камере.

Плотность и масса

По плотности плиты ОСБ сопоставимы с древесиной средней плотности. Этот показатель отражает соотношение массы материала к его объему и измеряется в килограммах на кубический метр. Для всех типов ориентированно-стружечных плит отклонение от нормы не должно превышать 15%.

• Средняя плотность ОСБ – 650 кг/м3.

Это оптимальное значение для листового материала. С увеличением плотности повышается прочность и звукоизоляционные характеристики, но в то же время ухудшаются теплоизоляционные качества и растет масса. Указанное значение является оптимальным для листовой обшивки. Листы ОСБ обладают достаточным запасом прочности, при этом удобны в работе, так как весят сравнительно мало.

В таблице приводится вес целого листа ОСБ при плотности 650 кг/м3. Масса указывается для плит распространенных размеров.

Толщина (мм)	Вес (кг)
	2500х1250 мм	2440х1220 мм
6	12,2	11,6
9	18,3	17,4
12	24,4	23,2
15	30,5	29,1
18	36,7	34,9
22	44,7	42,7

Теплопроводность

Теплоизоляционные характеристики ОСБ имеют меньшее значение, так как материал изначально предназначается для обшивки. Однако невысокая теплопроводность не будет лишней, особенно если при проведении работ планируется укладывать плиты увеличенной толщины.

• Теплопроводность ОСБ – 0,13 Вт/мК.

Древесная структура придает материалу неплохие теплоизоляционные качества. По этому показателю ОСП выигрывает у гипсокартона, ЦСП и других материалов на основе цементного вяжущего. Естественно, что ориентированно-стружечные плиты уступают минеральной вате, но не так много – всего в 3-4 раза.

Паропроницаемость

Одной из важных технических характеристик любого листового материала является паропроницаемость. Это способность пропускать пар в связи с разницей парциального давления. Коэффициент представляет собой относительную величину, которую сравнивают с воздухом.

• Паропроницаемость ОСБ – 0,0031 мг/м*ч*Па.

У воздуха коэффициент единица. Если разделить ее на указанное значение, то получим, что ОСБ пропускает пар в 322 раза хуже, чем воздух. Это низкий показатель для листовой обшивки. По паропроницаемости хуже только полиэтилен, линолеум, пеностекло, металлы и некоторые другие материалы.

Коэффициент звукопоглощения

Звукопоглощающие характеристики плит ОСБ выражаются коэффициентом, который показывает отношение общей звуковой энергии к поглощенной. Значение может варьироваться от 0 до 1. За единицу принимают открытое окно, за нулевую отметку берут полное отражение звука. Чем ближе показатель к нулю, тем лучше материал защищает от проникновения шумов.

• Коэффициент звукопоглощения ОСБ – 0,3.

Это неплохой уровень звукоизоляции, который защищает от посторонних шумов примерно в два раза лучше, чем гипсокартон. Однако плиты сами по себе тонкие (чаще всего толщиной от 9 до 22 мм), поэтому не способны полноценно защищать от шума без применения дополнительных материалов.

Простота в работе и эксплуатации

Имеющиеся технические характеристик ОСБ обеспечивают простоту работы с материалом и не доставляют проблем в процессе эксплуатации, выдерживают значительные нагрузки. Довольно интересно, что из древесной стружки получился вполне доступный и технологичный продукт.

1. Крепление. Для фиксации плит ОСБ к стойкам каркаса, лагам или стропилам подходят обычные саморезы или гвозди, которые не требуют предварительного сверления. Метизы хорошо держатся в толще плиты. Риск образования трещин и других дефектов при креплении минимален.
2. Раскрой. Не представляет сложностей. Резать можно ручной ножовкой, циркулярной пилой или электрическим лобзиком, который также подходит для фигурных вырезов. Для раскроя применяют обычные диски и полотна с небольшим зубом по работе с древесиной.
3. Адгезия. Это способность схватываться с клеевыми составами и лакокрасочными покрытиями. Плиты допускается окрашивать, оклеивать обоями, покрывать декоративной штукатуркой. Однако гладкую поверхность ОСБ обязательно грунтуют специальными составами с минеральными наполнителями для обеспечения лучшей адгезии.
4. Биостойкость. Плиты выдерживают кратковременное воздействие влаги, но при длительном нахождении во влажной среде материал разрушается. Появляется риск поражения плесенью и микроорганизмами. Поэтому поверхность обшивки стараются сразу закрывать финишной отделкой или обрабатывать антисептиками.
5. Легкость. Листы ОСБ весят не так много. Это облегчает транспортировку и процесс доставки к строительному объекту. Плиты толщиной 9-12 мм без лишних сложностей поднимает один человек. За счет легкого веса не требуется возведение усиленной опорной конструкции.

К сведению! Размеры листов ОСБ позволяют перекрывать большую площадь (до 3,125 м2), при этом образуется оптимальный шаг для укладки минеральной ваты в виде плит шириной 60 см.

Применение ОСБ

Технические характеристики ОСБ определили широкую сферу применения. Это касается конкретно плит ОСП-3, которые подходят не только для использования в сухих помещениях, но и во влажных условиях. Этот тип объединил в себе удачное соотношение цены и качества.

Где применяют ОСБ?

• Обшивка стен, потолков и перегородок. Для этих целей чаще всего применяют плиты ОСБ толщиной 9 или 12 мм. С их помощью обшивают каркасные дома с внутренней и наружной стороны, а также межкомнатные перегородки по деревянному или металлическому каркасу.
• Устройство чернового пола. В этом случае листы ОСБ толщиной 6 или 9 мм крепят с нижней стороны лаг, чтобы обеспечить удержание теплоизоляционного материала между ними. Непосредственно под утеплитель прокладывается гидроизоляционная мембрана.
• Сплошное основание под мягкую кровлю. Гибкая черепица состоит из небольших мягких сегментов, поэтому требует устройства сплошного основания. Для этого применяют листы толщиной от 9 до 15 мм, в зависимости от расстояния между досками обрешетки.
• Настил под напольное покрытие. Ламинат, линолеум и многие другие напольные материалы требуют подготовки ровной поверхности. На деревянное или бетонное основание укладывают листы ОСБ толщиной 9 или 12 мм, а на лаги – от 15 до 22 мм, в зависимости от шага.
• Изготовление двутавровых балок. Прочностные характеристики ОСБ позволяют использовать материал в качестве опорных балок перекрытия или стропильных ног. Для этого из листов нарезают узкие полосы, которые с двух сторон сращивают с деревянными брусками при помощи выборок. Нагрузки приходятся на ребро плит. Стойки делают из листов толщиной 9 или 12 мм.
• Изготовление SIP-панелей. Из ОСБ делают готовые модули для строительства домов. Плиты располагаются с двух сторон, а во внутренней части находится теплоизоляционный материал, чаще всего это пенополистирол. Такие строения быстро возводятся, хорошо держат тепло при небольшой толщине стен.
• Производство мебели. В отдельных случаях ОСБ применяют для изготовления мебели и элементов декора. Из плит делают стулья, шкафы, комоды и другие предметы интерьера. Такие изделия больше подходят для современных дизайнерских решений в стиле лофт.
• Упаковка для грузов. Часто листовой материал используют в качестве тары для потребительских и промышленных товаров. Из него делают как небольшие, так и крупногабаритные контейнеры. Обычно для упаковки применяют тонкие листы (толщиной 6 или 9 мм).

На заметку! Это лишь основные сферы применения, для которых подходят плиты ОСБ. Однако материал часто используются и в других целях. Например, листы выступают в качестве настила для кузова транспортных средств.

В качестве заключения

Именно технические характеристики ОСБ сделали материал популярным и определили многочисленные сферы применения. Единственным существенным недостатком можно считать низкую пожарную безопасность. Однако в частном строительстве, где количество деревянных строений велико, этот фактор часто играет второстепенную роль. При правильном подходе к устройству электропроводки и газоснабжения риски возгорания можно минимизировать.

Оценка пользователей путем голосования